Proizvodna linija staklenih boca obično se sastoji od komore za raspršivanje, lanca suspenzije i pećnice. Staklena boca ima i tretman vode za prednji kanal, posebno treba obratiti pažnju na problem ispuštanja otpadnih voda. Što se tiče kvalitete prskanja staklene boce, ona se odnosi na obradu vode, površinsko čišćenje obratka, električnu vodljivost kuke, količinu plina, prskanje prahom i razinu operatera. Za primjenu probnog postupka preporučuju se sljedeće metode:
Predobrada segmenta:
Odjeljak za pred-obradu prskanja staklenih boca uključuje predstepanje, glavni odvoj, podešavanje brojila itd. Ako je na sjeveru, temperatura glavnog odvajačkog dijela ne može biti preniska, pa treba očuvati toplinu. Inače, učinak liječenja nije idealan.
Odjeljak za predgrijavanje:
Obično je potrebno 8 do 10 minuta da uđete u dio za zagrijavanje prije i nakon tretmana. Kad staklena boca stigne u komoru za prskanje praška, trebala bi imati nešto preostale topline raspršenog radnog komada kako bi se povećala adhezija praška.
Pročišćavanje dio puhanja čađe od staklene boce:
Ako su zahtjevi za postupak prskanog komada relativno visoki, ovaj je odjeljak neophodan. Inače, ako se na radnom komadu adsorbira mnogo prašine, na površini obrađenog predmeta će se naći puno čestica, što će umanjiti kvalitetu.
Odjeljak za sušenje:
U ovom bismo odjeljku trebali obratiti pozornost na temperaturu i vrijeme pečenja. Prah je obično 180 - 200 stupnjeva, ovisno o materijalu obratka. Također, pećnica za sušenje ne smije biti predaleko od komore za ubrizgavanje praha, obično je 6 metara bolje.
Odjeljak za raspršivanje u prahu:
Ključna točka ovog odjeljka su tehnički problemi majstora prskanja praška. Ako želite stvoriti kvalitetu, vrijedi platiti kvalificiranog majstora.
